機箱內的”空調”提高了生產安全性
2003/5/22 16:50:00
不斷提高的計算機功率和一直增長的開關柜和電子機箱的包裝密度正日益成為規劃和設計人員頭痛的問題,如何才能有效地排除由此產生并不斷增長的耗損功率 – 這也是為將來(做準備)?今年,德國黑森州的一家開關柜制造商不僅生產了一系列新型的面向未來的空氣調節和機箱安全監控產品并投放市場,同時該公司還提供了內容豐富的服務形式以滿足產品用戶對空氣調節的需求,并協助客戶挑選最佳的系統(配置)。
運用于工業和IT產業的機箱和機柜如沒有配備足夠的散熱裝置,則可能造成巨大的損失:靈敏元件的溫度持續過高將縮短該元件的使用壽命,最終可能造成在生產過程中運行的某一設備停止運轉。針對特殊的散熱問題而改裝(設備)或調整系統所需開銷十分巨大。
功率強勁的新一代冷卻裝置
Herborn的開關箱生產商Rittal為每一位使用(其產品)的客戶準備了完美和諧的空氣調節方案,今年又為(客戶)提供了多種革新產品,其最引人注目的產品之一就是Toptherm新一代冷卻設備,以靈活多變的基本型號為基準的Toptherm實現了一系列技術革新,為客戶提供了重大的便利優勢。新型系列冷卻設備的八種基本型號(三種頂部安裝,五種壁式安裝設備)涵蓋了從300瓦到4000瓦(L35 L35)冷卻設備的各種使用功率。標準組件式的安裝方案減少了零配件的多樣復雜并保證了最高的質量標準。
在基本型號上先進的電子(設備)取代了以往的恒溫器并增加許多輔助功能。在調節溫度時,主/副控制功能可互相交流控制10臺設備,大大提高了互相調節的能力。系統判斷(例如冷凝警告,環境溫度監控)均保障了額外的安全性。
特別受到客戶歡迎的是安裝在頂部的冷卻設備所特有的結構出眾的空氣內部循環系統,其實現了中央吸收氣體,從前方、后方、左側和右側不同方位排放氣體。例如,通過適當的空氣引導就可以在裝配板的前方和后方同時吹入冷空氣流。即使是自動通風的元器件,例如變頻器也無需附加的導風板就可得到已冷卻的空氣。當機柜成行安裝排列時主要由外部(空氣)循環來解決附加的可變性,此時從前方吸入空氣,同時從兩側,后方排出空氣,也可選擇從上方排出。
拓展了循環冷卻設備的產品目錄
循環冷卻裝置通液體媒質進行集中經濟的冷卻,通常安裝在要求絕對或者特殊制冷效果的地方。Rittal生產的微型循環冷卻裝置的使用功率從960瓦至4500瓦不等。最新一代的該設備兼有Rittal的Top Therm系列的優點同時還具備了特別節省空間的整體緊湊構造,這保證了在開關柜空氣調節和機器冷卻設備的大型工程中,在不同的產品中安裝統一造型的設備。
Rittal全新的微型循環冷卻裝置的安裝形式,壁式安裝設備目前只適用于開關柜冷卻設備和熱交換器,實現了在狹小空間內安裝中央冷卻設備,其冷卻功率可達到1000瓦、2500瓦和4000瓦。壁式安裝設備為在機箱和(開關)柜中集成優化的冷卻設備提供了可能,且不必另外占用空間。
該產品目錄還可繼續向上供應更高一級的“大型”循環冷卻設備。新型的水油循環冷卻器功率范疇可達到7000瓦至25000瓦(目前為2100瓦到6700瓦),這類設備安裝在固定的工業機箱內。新的功率等級能就客戶個人需求提供機器內,生產過程中和開關柜上等各類空氣調節方案。
其它新型的冷卻設備功率達到了25至172千瓦,就安裝構造而言也是大型設備,通常可集成安裝在功率強大的工業機箱內并滿足占用最少的空間產生高效的冷卻功率。
服務器機箱內(有)液體?
該公司最新的研究是以液體為基本(媒介)來解決傳統上一直無法控制的服務器CPU – 加熱問題,已經啟動了一系列實驗項目。對滿載10塊工業PC-ATX-主板的42HE計算機箱實施的實踐性試驗(取得了)令人印象深刻(的結果),充分證明了該冷卻方法的強大功效。目前可排放滿負荷的機箱所產生的8千瓦損耗功率(的熱量),將來可達到15千瓦。在CPU上直接安裝液體冷卻裝置和計算機主板的循環空氣調節設備可以在生產運行過程中保持一個有益于延長機器使用壽命的舒適溫度,這樣就提高了系統的工作效率,而在相同條件下使用傳統氣體裝置冷卻的“同事(計算機主板)”,其運行溫度要高出近20度!
目前已經完全控制了液體的流動,例如快速閉合離合器會在運行過程中插入并脫離,這樣哪怕是極其微小的水滴也不會滴漏到主板上。通過高效的Rittal CMC – 模塊精確控制熱能排放量并高度監控液體的安全性 – 檢測預先和回流的額定值和實際值并監控水流 – 這樣提高生產安全,是保證能夠99.99%操縱系統,保障安全的重要步驟。
水的導熱能力比空氣導熱能力高出25倍,這使得水導熱在電子兼容性 – 防護上也有著突出的優勢,因為在千兆赫 – 磁場內的CPU只允許法拉第鼠籠有極小的隙口,而液體冷卻裝置可以將所有部件緊密包裹在一起。最后要說明的一點是大功率的氣體通風機發出的噪音是十分巨大的。
模擬溫度研究
Rittal不僅僅為客戶提供了種類繁多的合適產品,而且能夠為客戶規劃提供(技術)支持,在CFD(計算流體動力學)的空氣調節領域Rittal經驗豐富,還能提供以各種測量方式為基礎的服務。
CFD是在計算機上進行的數字模擬方法,即用計算機支持的流體模數預算出溫度的發展變化情況,并顯示在計算機屏幕上。目前只能通過在環境實驗室中測量試樣溫度來說明溫度的變化特征,在真正達到試樣溫度前,可通過上述方法的輔助和運用功能軟件來優化空氣調節方法。
CFD不僅能夠針對某一機箱實施有效的規劃,同時還能完成同一空間內所有機箱的能量排放。在模型中可虛擬將帶有不同損耗功率、溫度探測器和煙霧警報器的各類機箱安放在同一空間內的最佳位置。
在產品研發中運用CFD的優勢眾多:由于一開始是用虛擬的而非真正的試樣溫度來優化空氣調節,這樣就避免了在“反復實驗”上花費大量的時間和費用,這樣也降低了研發和生產成本。結果就是:進一步加快了產品投放市場的速度。
購買CFD軟件的費用和與之相關的花費(購買,服務,結果說明等)并不十分昂貴,這也是Herborn機箱專業生產商為其客戶提供的類似“熱力學”咨詢服務。
熱錄像記錄儀 – 在運行過程中的熱量分析
CDF程序的最佳輔助設備就是熱錄像記錄儀,它能得到在實驗過程中和生產運行時的熱量發展結論。在此運用了下列現象:物體在高于絕對零度0.0k(-273.15℃)時輻射電磁波。通過紅外線 – 照相機的幫助,可以無接觸地記錄輻射線的強度,這樣Rittal就能繪制熱記錄攝譜,就能對各個構件、電子導線、設備或者集成全套系統的機箱和機柜進行熱量發展分析。通過這種方法可以及早發現危險因素,及時避免事故。該熱能錄像測試既可以對上鎖的電子機箱進行外部測試,也可以在機箱內部檢測集成的電子元件。
由CFD,感應器支持的試樣溫度測試或紅外線照相機的實地分析組成的一攬子方案提供了確實的質量保障和可靠的溫度調節方案,Rittal也可為客戶規劃使用該程序來開發客戶自己的產品,并提供全面的服務方案。
運用于工業和IT產業的機箱和機柜如沒有配備足夠的散熱裝置,則可能造成巨大的損失:靈敏元件的溫度持續過高將縮短該元件的使用壽命,最終可能造成在生產過程中運行的某一設備停止運轉。針對特殊的散熱問題而改裝(設備)或調整系統所需開銷十分巨大。
功率強勁的新一代冷卻裝置
Herborn的開關箱生產商Rittal為每一位使用(其產品)的客戶準備了完美和諧的空氣調節方案,今年又為(客戶)提供了多種革新產品,其最引人注目的產品之一就是Toptherm新一代冷卻設備,以靈活多變的基本型號為基準的Toptherm實現了一系列技術革新,為客戶提供了重大的便利優勢。新型系列冷卻設備的八種基本型號(三種頂部安裝,五種壁式安裝設備)涵蓋了從300瓦到4000瓦(L35 L35)冷卻設備的各種使用功率。標準組件式的安裝方案減少了零配件的多樣復雜并保證了最高的質量標準。
在基本型號上先進的電子(設備)取代了以往的恒溫器并增加許多輔助功能。在調節溫度時,主/副控制功能可互相交流控制10臺設備,大大提高了互相調節的能力。系統判斷(例如冷凝警告,環境溫度監控)均保障了額外的安全性。
特別受到客戶歡迎的是安裝在頂部的冷卻設備所特有的結構出眾的空氣內部循環系統,其實現了中央吸收氣體,從前方、后方、左側和右側不同方位排放氣體。例如,通過適當的空氣引導就可以在裝配板的前方和后方同時吹入冷空氣流。即使是自動通風的元器件,例如變頻器也無需附加的導風板就可得到已冷卻的空氣。當機柜成行安裝排列時主要由外部(空氣)循環來解決附加的可變性,此時從前方吸入空氣,同時從兩側,后方排出空氣,也可選擇從上方排出。
拓展了循環冷卻設備的產品目錄
循環冷卻裝置通液體媒質進行集中經濟的冷卻,通常安裝在要求絕對或者特殊制冷效果的地方。Rittal生產的微型循環冷卻裝置的使用功率從960瓦至4500瓦不等。最新一代的該設備兼有Rittal的Top Therm系列的優點同時還具備了特別節省空間的整體緊湊構造,這保證了在開關柜空氣調節和機器冷卻設備的大型工程中,在不同的產品中安裝統一造型的設備。
Rittal全新的微型循環冷卻裝置的安裝形式,壁式安裝設備目前只適用于開關柜冷卻設備和熱交換器,實現了在狹小空間內安裝中央冷卻設備,其冷卻功率可達到1000瓦、2500瓦和4000瓦。壁式安裝設備為在機箱和(開關)柜中集成優化的冷卻設備提供了可能,且不必另外占用空間。
該產品目錄還可繼續向上供應更高一級的“大型”循環冷卻設備。新型的水油循環冷卻器功率范疇可達到7000瓦至25000瓦(目前為2100瓦到6700瓦),這類設備安裝在固定的工業機箱內。新的功率等級能就客戶個人需求提供機器內,生產過程中和開關柜上等各類空氣調節方案。
其它新型的冷卻設備功率達到了25至172千瓦,就安裝構造而言也是大型設備,通常可集成安裝在功率強大的工業機箱內并滿足占用最少的空間產生高效的冷卻功率。
服務器機箱內(有)液體?
該公司最新的研究是以液體為基本(媒介)來解決傳統上一直無法控制的服務器CPU – 加熱問題,已經啟動了一系列實驗項目。對滿載10塊工業PC-ATX-主板的42HE計算機箱實施的實踐性試驗(取得了)令人印象深刻(的結果),充分證明了該冷卻方法的強大功效。目前可排放滿負荷的機箱所產生的8千瓦損耗功率(的熱量),將來可達到15千瓦。在CPU上直接安裝液體冷卻裝置和計算機主板的循環空氣調節設備可以在生產運行過程中保持一個有益于延長機器使用壽命的舒適溫度,這樣就提高了系統的工作效率,而在相同條件下使用傳統氣體裝置冷卻的“同事(計算機主板)”,其運行溫度要高出近20度!
目前已經完全控制了液體的流動,例如快速閉合離合器會在運行過程中插入并脫離,這樣哪怕是極其微小的水滴也不會滴漏到主板上。通過高效的Rittal CMC – 模塊精確控制熱能排放量并高度監控液體的安全性 – 檢測預先和回流的額定值和實際值并監控水流 – 這樣提高生產安全,是保證能夠99.99%操縱系統,保障安全的重要步驟。
水的導熱能力比空氣導熱能力高出25倍,這使得水導熱在電子兼容性 – 防護上也有著突出的優勢,因為在千兆赫 – 磁場內的CPU只允許法拉第鼠籠有極小的隙口,而液體冷卻裝置可以將所有部件緊密包裹在一起。最后要說明的一點是大功率的氣體通風機發出的噪音是十分巨大的。
模擬溫度研究
Rittal不僅僅為客戶提供了種類繁多的合適產品,而且能夠為客戶規劃提供(技術)支持,在CFD(計算流體動力學)的空氣調節領域Rittal經驗豐富,還能提供以各種測量方式為基礎的服務。
CFD是在計算機上進行的數字模擬方法,即用計算機支持的流體模數預算出溫度的發展變化情況,并顯示在計算機屏幕上。目前只能通過在環境實驗室中測量試樣溫度來說明溫度的變化特征,在真正達到試樣溫度前,可通過上述方法的輔助和運用功能軟件來優化空氣調節方法。
CFD不僅能夠針對某一機箱實施有效的規劃,同時還能完成同一空間內所有機箱的能量排放。在模型中可虛擬將帶有不同損耗功率、溫度探測器和煙霧警報器的各類機箱安放在同一空間內的最佳位置。
在產品研發中運用CFD的優勢眾多:由于一開始是用虛擬的而非真正的試樣溫度來優化空氣調節,這樣就避免了在“反復實驗”上花費大量的時間和費用,這樣也降低了研發和生產成本。結果就是:進一步加快了產品投放市場的速度。
購買CFD軟件的費用和與之相關的花費(購買,服務,結果說明等)并不十分昂貴,這也是Herborn機箱專業生產商為其客戶提供的類似“熱力學”咨詢服務。
熱錄像記錄儀 – 在運行過程中的熱量分析
CDF程序的最佳輔助設備就是熱錄像記錄儀,它能得到在實驗過程中和生產運行時的熱量發展結論。在此運用了下列現象:物體在高于絕對零度0.0k(-273.15℃)時輻射電磁波。通過紅外線 – 照相機的幫助,可以無接觸地記錄輻射線的強度,這樣Rittal就能繪制熱記錄攝譜,就能對各個構件、電子導線、設備或者集成全套系統的機箱和機柜進行熱量發展分析。通過這種方法可以及早發現危險因素,及時避免事故。該熱能錄像測試既可以對上鎖的電子機箱進行外部測試,也可以在機箱內部檢測集成的電子元件。
由CFD,感應器支持的試樣溫度測試或紅外線照相機的實地分析組成的一攬子方案提供了確實的質量保障和可靠的溫度調節方案,Rittal也可為客戶規劃使用該程序來開發客戶自己的產品,并提供全面的服務方案。

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